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壓縮機(jī)油壓報(bào)警:原因、處理與預(yù)防

在制冷系統(tǒng)中,壓縮機(jī)是核心組件,負(fù)責(zé)將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓氣體,從而推動(dòng)制冷循環(huán)。然而,壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中若出現(xiàn)油壓?jiǎn)栴},會(huì)觸發(fā)油壓報(bào)警,這是一個(gè)重要的警示信號(hào),可能預(yù)示著設(shè)備存在故障或潛在風(fēng)險(xiǎn)。
油壓報(bào)警通常是潤(rùn)滑油壓力低于安全值時(shí),由油壓差控制器發(fā)出的警告信號(hào)。這種控制器監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油壓力與吸氣壓力之間的差值,確保其維持在安全范圍內(nèi)。一旦差值過(guò)低,控制器會(huì)自動(dòng)切斷電源,強(qiáng)制壓縮機(jī)停機(jī),以避免內(nèi)部組件因潤(rùn)滑不足而損壞。
為了防止壓縮機(jī)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件因潤(rùn)滑不足而受損甚至燒毀,制冷壓縮機(jī)的供油系統(tǒng)通常會(huì)安裝油壓差控制器。這種裝置對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)尤為重要,它能夠監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油壓力與吸氣壓力的差異。如果壓差在設(shè)定時(shí)間內(nèi)持續(xù)低于安全閾值,控制器將自動(dòng)切斷電源,停止壓縮機(jī)運(yùn)行,避免潛在的機(jī)械損壞。油壓差控制器通常采用熱延時(shí)設(shè)計(jì),只有在排除故障后,壓縮機(jī)才能再次運(yùn)行。
油壓差控制器的安裝至關(guān)重要。其高壓接口應(yīng)連接到油泵出口的壓力端,低壓接口則應(yīng)連接到曲軸箱的低壓部分(通常是吸氣側(cè)壓力)。控制器本體必須垂直安裝,高壓口在下方,低壓口在上方。這種安裝方式可以確保內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)正常運(yùn)作,防止因重力作用導(dǎo)致的測(cè)量誤差或功能失效,從而提高測(cè)量精度并延長(zhǎng)控制器的使用壽命。
壓差報(bào)警的常見(jiàn)原因及處理方法

常見(jiàn)原因

  1. 冷凍油不足:油位不夠?qū)е掠捅脽o(wú)法正常吸油。
  2. 油太臟:油泵過(guò)濾器堵塞。
  3. 油壓差繼電器故障:工作不靈敏。
  4. 油泵故障:無(wú)法正常吸油。
  5. 制冷劑混入油中:油壓無(wú)法建立。
  6. 壓縮機(jī)回液:曲軸箱液態(tài)制冷劑過(guò)多。
  7. 油溫過(guò)低:影響油的流動(dòng)性。

處方法理

  1. 補(bǔ)充冷凍油:將潤(rùn)滑油加至視油鏡的標(biāo)準(zhǔn)油位。
  2. 清洗或更換過(guò)濾器:取出過(guò)濾器清洗,并更換新的冷凍油。
  3. 更換油壓差繼電器:確保其正常工作。
  4. 更換油泵:及時(shí)修復(fù)油泵故障。
  5. 分離制冷劑:使用曲軸箱加熱器分離潤(rùn)滑油內(nèi)的制冷劑,或放掉多余制冷劑。
  6. 檢查回液原因:調(diào)整膨脹閥,檢查油加熱器。
  7. 檢查油加熱器:確保油溫適宜。
在實(shí)際應(yīng)用中,油過(guò)濾器堵塞是常見(jiàn)問(wèn)題,清洗過(guò)濾器或更換冷凍油即可解決。此外,定期維護(hù)和檢查油壓差控制器及相關(guān)部件,可以有效預(yù)防油壓報(bào)警的發(fā)生,確保壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。


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